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PROSYS liefert für den weltweiten Markt Automatisierungsanlagen, Dosieranlagen, Mischanlagen, Lagersysteme, Meß- und Prüfsysteme, Sondermaschinen und Anlagen zur Wasser- und Abwasserbehandlung. Alle Steuerungen werden fachgerecht im eigenen Schaltschrankbau hergestellt.

Höchste Qualität ist bei uns nicht Ziel, sondern Mindeststandard. Hand in Hand mit unseren Produzenten verbessern wir die Produktqualität immer wieder aufs Neue. Dabei verlieren wir das Streben nach Kostenführerschaft nie aus den Augen. Bereits in der Produktentwicklung legen wir den Grundstein für geringstmögliche Kosten auf Kundenseite.

Individuelle Anforderungen – Kreative Lösungen. Auf Ihre individuellen Anforderungen im Rahmen der prozessorientierten Projektumsetzung reagieren wir mit kreativen Lösungen und unterstützen Sie dabei mit unserem Know-How. Unser qualifiziertes Konstruktionsteam kann bei der Suche und Umsetzung Ihrer spezifischen Projektanforderungen auf eine mehr als 20-jährige Erfahrung zurückgreifen. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung individueller Einzellösungen ebenso wie bei der Umsetzung im Standardbereich von Produkten. Als Werkzeuge stehen uns dazu die modernsten Konstruktionsmethoden zur Verfügung. In unserem Reinraum am Standort Radeberg können Sie sich mittels 1:1 Tests von der Qualität der individuell für Ihr Projekt entwickelten Produkte überzeugen. » Beratung / Planung » Konstruktion / Projektmanagement » Produktion » Montage

Unsere Ingenieure entwickeln sich kontinuierlich weiter, um wachsenden Kundenansprüchen gerecht zu werden. Sie nutzen hochmoderne Technologien, um innovative Leichtbaulösungen durch Designoptimierung und Verbesserung der Materialkennwerte zu kreieren.

Geschäftsmodelle neu gedacht: Profitieren Sie von unserer Projekterfahrung und unserer Außenperspektive beim Entwickeln innovativer Lösungsansätze

Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Fluidtechnik können wir für Sie Sonderbaugruppen und pneumatische Spezialbauteile entwickeln. Wir beziehen Sie direkt in unseren Entwicklungsprozess mit ein und optimieren ihre bzw. unsere Lösung. Unser Ziel ist es, mit Ihnen ein qualitativ hochwertiges Produkt für Ihren Prozess zu konzipieren. Hierbei können wir auch unser Know-how aus den spanenden und spanlosen Fertigungsverfahren mit einfließen lassen. Entscheidend für uns ist nicht nur eine einfache Montage, sondern auch ein optimaler Austausch der einzelnen Komponenten für Instandhaltungsprozesse. Für uns ist es auch wichtig, die Funktionen eindeutig zu beschriften und zu kennzeichnen, gegebenenfalls auch mehrsprachig. Ziel bei dieser Sonderschaltung ist es, den Einsatz von Steckschläuchen so gering wie möglich zu halten und die Platte so kompakt wie möglich aufzubauen. Die Voraussetzung des Kunden war es, das vorgegebene Sicherheitsventil, das pneumatisch Wegeventil und den Druckschalter einzusetzen. Durch einen speziellen Verteilerblock mit eingebautem Rückschlagventil ist es uns gelungen lediglich einen Steckschlauch mit weniger als 50mm einzusetzen. Das Sicherheitsventil und das Pneumatikventil werden durch lösbare Verbinder an den Verteilerblock verbunden und können somit einfach getauscht werden. Die Schaltplatte ist so kompakt, dass sie auf unterschiedliche Ventilinselhalterungen befestigt werden und somit beispielsweise problemlos auf einem Fertigungsroboter oder einer Vorrichtung montiert werden kann. Innovative Schnittstellen für Ihre Medienversorgung

Wir entwickeln und messen für Ihren Vorsprung. Durch unsere moderne Technik sparen Sie am Ende Energie, Material und Raum.

Unsere Spezialisten arbeiten ausschließlich mit modernsten CAD-/CAM-Technologien. Eigene Innovationen und spezielle Kundenwünsche lassen sich so rasch und einfach realisieren. Mit unseren Entwicklungskapazitäten können wir kurzfristig Modellvorschläge präsentieren und individuelle Anpassungen einarbeiten. Eine Besonderheit ist der eigene Werkzeugbau von Nutripack. Damit können wir unterschiedlichste Formen auf High-Tech-Maschinen schnell, zuverlässig und mit höchster Präzision fertigen und umgehend in der Serienproduktion einsetzen.

Produktentwicklung KNIPPING NEW MOBILITY bildet den vollständigen Entwicklungspfad des Befeuchters im eigenen Hause ab. Hinzu kommen unsere Forschungspartner und Lieferanten, die grundsätzlich eng in die Entwicklung eingebunden sind. Dies umfasst alles von Versuch und Validierung, Simulation, Industrialisierung bis zu Qualität. Auslegung, Konstruktion Simulation KNIPPING NEW MOBILITY verfügt über alle Fähigkeiten im eigenen Haus, um einen Brennstoffzellen-Befeuchter zu entwickeln. Diese Fähigkeiten können auch auf andere BoP-Komponenten für die Kathodenseite transferiert werden. Das Team repräsentiert umfassende Systemkompetenz in der Elektrifizierung von Batterie- und Brennstoffzellen-Elektrofahrzeugen. Hervorragende Kenntnisse der BoP-Komponenten garantieren State-of-the-Art Entwicklung. Simulation und Modellierung decken CFD-, FEA- und Moldflow-Expertise ab. FEM Festigkeit Versuch Validierung KNIPPING hat frühzeitig in eigene Testmöglichkeiten investiert. Ein Beispiel dafür ist der Small-Scale-Befeuchter-Prüfstand, der Einzelzellen- und Kurzstapel-Befeuchter testen kann. Dieser Small-Scale-Prüfstand simuliert die verschiedenen Einlass- und Auslassbedingungen des Brennstoffzellenstapels über dessen gesamten Leistungsbereich. Der Prüfstand ist so dimensioniert, dass er alle Leistungsklassen und Anwendungsbereiche abdeckt. Hierdurch beschleunigt KNIPPING den Entwicklungsprozess entscheidend und erfüllt die Kundenanforderungen noch effektiver. Besonderes Augenmerk im Entwicklungsprozess legt KNIPPING auf die Optimierung des Befeuchterdesigns und dem Identifizeren der Leistungsfähigkeit der einzelnen am Markt verfügbaren Wassertransfermembranen. Einige der Tests, die auf dem Small-Scale-Prüfstand durchgeführt werden, sind wie folgt: Externe und interne Leckage bei unterschiedlichen Temperaturen Optimierung des Strömungsfeldes Membran-Benchmarking Dauerlauf und andere Alterungstests Hoch-/Tieftemperatur- sowie Kaltstartprüfung Prototypenbau Innovative Konzepte werden im Prototypenbau von KNIPPING umgesetzt – von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Dies ermöglicht frühzeitige Tests, Konzeptbewertungen, Machbarkeitsstudien, schnelles Feedback sowie technische Iterationen, um die Produktentwicklung zu beschleunigen. Arbeitsstationen Wareneingangsprüfung Materiallagerung Vorbereitung der Verteilerplatten Membran-/Dichtungsschneiden und -vorbereitung Stapeln und Einhausen End-of-Line-Test Verpackung und Outbound Sehr gut vernetzt Langjährige Erfahrung und Expertise im Bereich Thermoplaste fließen in eine Vielzahl wegweisender Forschungsprojekte zur Befeuchtung von PEM-Brennstoffzellen ein. So steigern wir kontinuierlich Qualität und Produktivität. KNIPPING bindet in die Entwicklung des Befeuchters anerkannte Lieferanten und globale Fertigungsprozesspartner ein. Ein wichtiger Baustein ist die Zusammenarbeit mit unserem Forschungspartner, der Hochschule Esslingen. Institut für nachhaltige Energietechnik und Mobilität (INEM) Labor für Kunststofftechnik (LKT)

Labortests und Voruntersuchungen. Integration in Ihr Produkt oder Gesamtkonzept. Schaltungs-, Leiterplatten und Softwareentwicklung. Mechanik- und Gehäuse-Konstruktion. Umwelt- und Belastungstests. EMV–Elektromagnetische Verträglichkeit. Einhaltung der Europäischen Richtlinien. IEC and EN Kompatibilität: z.B. Elektronische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte, z.B. Sicherheit elektrischer Geräte für den Hausgebrauch, z.B. Besondere Anforderungen für Kosmetik-Geräte. Normen Überprüfung mit LCIE Bureau Veritas, TÜV or VDE. Prototypen + Musterserien. Serien im 3 und 4 stelligen Bereich.

SOLIDWORKS Premium integriert nahtlos leistungsstarke Konstruktionswerkzeuge (einschließlich branchenführender Funktionen für Teile, Baugruppen und Zeichnungen mit integrierter Simulation, Kostenschätzung, Rendering, Animation und Produktionsdatenverwaltung), damit Sie schneller und einfacher als jemals zuvor Ihre Arbeit erledigen können. Mit innovativen Funktionen begleitet SOLIDWORKS Premium Sie problemlos durch die Phasen der Produktschaffung (Konstruktion, Validierung, Zusammenarbeit, Fertigung), um ein produktiveres 3D-Konstruktionserlebnis zu schaffen. Schnell von der Idee zur Realität Leiten Sie Ihre Ideen vom Konzept bis zur Markteinführung mit mehr Modellierungsflexibilität. Teile- und Baugruppenmodellierung Mit SOLIDWORKS Premium können Sie Produkte für die verschiedensten Branchen und Anwendungen konstruieren. • 3D-Volumenkörpermodellierung: Erstellen und bearbeiten Sie 3D-Teile- und Baugruppenmodelle und erstellen Sie 2D-Zeichnungen, die bei Änderungen der Konstruktion automatisch aktualisiert werden. • Konzeptionierung: Erstellen Sie Layout-Skizzen, wenden Sie Motoren und Kräfte an, um die Leistung von Mechanismen zu prüfen, und importieren Sie Bilder und Scans, die als Referenz zum Erstellen von 3D-Geometrie dienen. • Konstruktionsfunktionen für große Baugruppen: Erstellen und verwalten Sie extrem große Konstruktionen und arbeiten Sie in einem detaillierten oder vereinfachten Modus. • Erweiterte Oberflächengestaltung: Erstellen und bearbeiten Sie komplexe Volumenkörper- und Oberflächengeometrien, einschließlich moderner krümmungsstetiger Oberflächen. • Blechkonstruktion: Entwerfen Sie von Grund auf neu oder konvertieren Sie Ihr 3D-Teil in ein Blechteil. Bei der automatischen Abwicklung der Blechteile wird die Biegelänge kompensiert. • Schweißkonstruktionen: Erstellen Sie schnell Konstruktionen geschweißter Strukturen aus Strukturbauteilen, Platten und Knotenblechen. Eine Bibliothek mit vordefinierten Strukturformen ist ebenfalls vorhanden. • Gussformkonstruktion: Konstruieren Sie Gussteile und Werkzeuge für deren Herstellung – mit Kern und Formnest, Formschräge, automatisierten Trennoberflächen und Werkzeugnormteilen. • Konstruktion von Rohrleitungen und Rohren: Generieren und dokumentieren Sie dreidimensionale mechanische Systeme, einschließlich der Rohr- und Rohrleitungswege, Rohrzwischenstücke, Rohrneigung und kompletten Stücklisten. • Konstruktion von elektrischen Kabeln, Kabelbäumen und Leitungsführungen: Generieren und dokumentieren Sie dreidimensionale elektrische Leitungsbahnen und vervollständigen Sie die Stückliste in Ihrem Entwurf. Wiederverwendung und Automatisierung von Konstruktionen Nutzen Sie vorhandene Konstruktionsarbeiten. • SOLIDWORKS Suche: Suchen Sie nach beliebigen Dateien – auf Ihrem Computer, im Netzwerk, im SOLIDWORKS PDM-System oder im Internet. • SOLIDWORKS Treehouse: Erstellen und organisieren Sie Baugruppenstruktur-Diagramme und nutzen Sie diese als Ausgangspunkt für neue Konstruktionen. • Konstruktionsautomatisierung: Automatisieren Sie, sich wiederholende Konstruktionsaufgaben – einschließlich der Erstellung von Teilen, Baugruppen und Zeichnungen. • SOLIDWORKS Toolbox: Mehr als eine Million Komponenten und andere Elemente, die Sie zu Ihren Baugruppen hinzufügen können, einschließlich der automatisierten Baugruppenerstellung von Verbindungselementen. • Offline-Komponenten: Verkürzen Sie die Konstruktionszeit durch die Verwendung von 2D- und 3D-Katalogkomponenten, die von Anbietern bereitgestellt werden. Animationen und fotorealistisches Rendern Kommunizieren Sie Ihr Konstruktionsvorhaben mit „eindrucksvollen“ Darstellungen. • Fortschrittliches Rendering: Erzeugen Sie fotorealistische Bilder und Animationen. • Animierte Walkthroughs (Besichtigungen) und Flythroughs (Durchflüge): Erleben Sie eine virtuelle Besichtigung Ihrer Konstruktion oder zeichnen Sie ein Video auf. • Baugruppenanimation: Demonstrieren Sie die grundlegende Funktionsweise Ihrer Konstruktion durch Anwendung von Bewegung, Schwerkraft und Komponentenkontakt oder indem Sie Komponenten manuell bewegen. Speichern Sie ggf.ein Video. 2D-Zeichnungen Erzeugen Sie im Handumdrehen produktionsbereite 2D-Zeichnungen. • Automatische Zeichnungsansichterstellung: Ziehen Sie das 3D-Modell auf eine Zeichnung und legen Sie es dort ab, um automatisch eine Ansicht zu erzeugen • Automatische Aktualisierung der Zeichnungsansicht: Zeichnungsansichten werden automatisch aktualisiert, wenn sich das 3D-Modell ändert • Bemaßung und Toleranz: Automatisierte Erstellung und Platzierung der Bemaßungen und Toleranzen • Stückliste: Automatische Stücklisten mit Stücklistensymbolen und Zuschnittslisten, die bei Modelländerungen aktualisiert werden; einschließlich der Ausgabe der Stücklisten in Microsoft Excel • Anmerkungen: Möglichkeiten zur Erzeugung aller notwendigen Symbole, Notizen, Bohrungs-Callouts und Tabellen

Sie haben eine Idee, wie Sie die Zukunft nachhaltig mit Ihrem Produkt verändern können? Wir stehen Ihnen von Anfang an zur Seite. Von der ersten Idee, über die Prototypen und deren Erprobung bis hin zu den erforderlichen Freigabeversuchen – egal ob als Dienstleistung über unser Zentrum für Fliehkraftprüfung oder mit einer unserer innovativen und energiesparenden Maschinen.

Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt sind wir für Sie der richtige Partner. Wir setzen Impulse und erfüllen Ihre Wunschvorstellungen! virtuelle Konstruktion der FlipInBox farbliche Abstimmung Auswahl der Materialien FlipInBox Prototyp mit Originalmaterial CAD-Plotter …für unsere Handmuster und Prototypen Bezug Zuschnitt eines Bezugs für unsere FlipInBox Plotter Ausdrucke im Großformat grafische Gestaltung Erstellung von Reinzeichnungen & Druckdaten Überprüfung der Farben Kontrolle der Druckergebnisse Tragetasche Handmuster aus Original-Druckbogen Haben Sie eine Frage?

So innovativ wie die deutsche Maschinenbau-Branche und die Antriebstechnik, so anspruchsvoll sind die Anforderungen an die Zulieferer. Anforderungen, die TECOplast als erfahrener Lohnfertiger für technische Kunststoffteile seit Jahren restlos erfüllt. Ob CNC-Dreh- und Frästeile, Rohrleitungen oder ganze Schweißbaugruppen – die Maschinenbau-Branche setzt auf die einzigartige Lösungskompetenz und die herausragenden Qualitätserzeugnisse von TECOplast. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten unserer Kunststofflösungen. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an Kunststoffteile für den Maschinenbau und die Antriebstechnik mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Die Konstruktion und Entwicklung ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, bei dem Ideen in detaillierte Pläne und Designs umgesetzt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Konstruktions- und Entwicklungsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen modernste CAD-Software, um präzise und detaillierte Designs zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in die Realität umgesetzt werden und ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen für verschiedenste industrielle Anwendungen. Unsere Expertise reicht von der Planung und Konzeption bis hin zur Fertigung und Installation individueller Komplettanlagen, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Ob Automatisierungslösungen, Maschinenbau oder maßgeschneiderte Anlagen für Ihre Fertigung – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Effizienz und Präzision gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Planung und Konstruktion: Jede Komplettanlage wird von unseren Ingenieuren individuell auf die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zugeschnitten. Wir entwickeln Lösungen, die genau auf Ihre Prozesse abgestimmt sind, um maximale Produktivität zu erzielen. Hochwertige Automatisierung: Unsere Komplettanlagen sind mit modernster Automatisierungstechnologie ausgestattet, was Ihre Produktionsabläufe optimiert und gleichzeitig den manuellen Aufwand minimiert. Robuste Bauweise: Wir setzen auf langlebige Materialien und Komponenten, die eine hohe Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand garantieren. Dies reduziert Betriebskosten und Ausfallzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Anlage. Effiziente Inbetriebnahme: Unsere Experten begleiten den gesamten Prozess – von der ersten Planung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme der Anlage – und stellen sicher, dass alle Systeme nahtlos in Ihre bestehenden Produktionsabläufe integriert werden. Flexibilität und Erweiterbarkeit: Unsere Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, sie jederzeit an wachsende Anforderungen oder Veränderungen im Produktionsprozess anzupassen, was eine langfristige Investitionssicherheit gewährleistet. Erfahrenes Engineering-Team: Unsere Experten bringen jahrelange Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Maschinenbau- und Automatisierungslösungen mit und bieten Ihnen umfassende Beratung und Support. Umweltfreundliche Lösungen: Bei der Konstruktion achten wir auf nachhaltige und energieeffiziente Lösungen, die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig die Produktionsleistung maximieren. Schlüsselfertige Lösungen: Wir bieten Ihnen eine schlüsselfertige Komplettlösung, die sämtliche Aspekte von der Konstruktion bis zur schlussendlichen Implementierung und Schulung Ihrer Mitarbeiter abdeckt. Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH steht für innovative, maßgeschneiderte Lösungen in der Konstruktion und Entwicklung von Komplettanlagen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Produktion abgestimmt sind.

Entwicklungen Von uns entwickelt und patentiert: Tablettenpresse und Trommelmischer Bohrkopf, Fräskopf Im Moment erproben wir an unseren Fräsmaschinen einen Bohrkopf sowie einen Fräskopf. Beide Werkzeuge wurden entwickelt, um die Produktion zu erleichtern. Eine neuartige Andockstation, die sich besonders einfach handhaben lässt, macht einen Werkzeugwechsel überflüssig und führt damit zu einer Zeitersparnis. Eine weiterer Vorteil der Andockstation ist die Stabilität, die ein noch präziseres Arbeiten ermöglicht. Tablettenpresse Unsere aktuelle Hauptentwicklung ist eine Tablettenpresse für Kleinstserien mit einem Auswurf bis ca. 2500 Tabletten pro Stunde. Diese Maschine ist speziell für Anwender geeignet, die in einem kleineren Umfang Tabletten pressen. Als Zielgruppe kommen sowohl Apotheker in Frage, die ein eigenes Produkt haben, sowie Industrie und Forschung, wo die Tablettenpresse sich ideal für Probepressungen für neue Produkte eignet. Aufgrund eines besonderen Pressverfahrens eignet sich diese Tablettenpresse insbesondere für das Verpressen von Naturstoffen im Bereich der Nahrungsergänzung. Vorteile der Presse sind unter anderem absolute Explosionsgeschütztheit, Stabilität, einfache Handhabung sowie ein günstiger Anschaffungspreis und ein relativ geringer Energieverbrauch. Diese Innovation wird vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie gefördert. Trommelmischer Passend zur Tablettenmaschine bieten wir bereits einen Trommelmischer an. Andere Produkte rund um die Tablettenpresse sind ebenfalls in der Entwicklung.

Die Kompetenzen der SwissFactory Engineering AG liegen in der Entwicklung und Industrialisierung von B2B Produkten. Sie bietet ihre produktionsnahen Engineering-Dienstleistungen für Hightech-Industrien wie z.B. MedTech, Halbleiter, Vakuum, Optik, Messtechnik oder Raumfahrt, aber auch für klassische Branchen wie z.B. die Maschinen‑, Energieerzeugungs- oder Fahrzeugindustrie an. Zusammen mit Zühlke Engineering baut die SwissFactory Engineering AG ein Kompetenzzentrum für Value Engineering auf. Mit dem innovativen Value Engineering 360°-Prozess sollen insbesondere Apparate, Geräte und Maschinen im B2B-Bereich erfolgreicher im Markt positioniert werden. Prototypen Funktionsmuster, Breadboards und komplette Prototypen können in unmittelbarer Nähe zur Entwicklung gebaut und getestet werden. Dabei wird die Herstellung der Prototypen eng von der Entwicklung begleitet, sodass sämtliches Produktwissen an einer Stelle zusammenfliesst. In der Produktion steht eine eigens für Prototypenaufträge spezialisierte Abteilung zur Verfügung und ein komplettes Qualifikationsprogramm kann erstellt und durchgeführt werden. Sondermaschinenbau Mit erfahrenen Teams an Ingenieuren und Konstrukteuren, Projektleitern mit grosser Erfahrung und Schweissfachingenieuren können wir auch komplexe Projekte als Total- oder Generalunternehmer abwickeln. Value Engineering Plus Auch im Rahmen eines Reengineerings können dank dem Value Engineering Plus‑Prozess Kundenmehrwerte generiert werden. Für die Umsetzung der Value Engineering-Prozesse steht jeweils ein ausgewiesener Experte (Value Engineer) bereit, welcher das Entwicklungsteam während Produkteentwicklung und dem Industrialisieren als Sparringpartner begleitet. Als "Pate oder Götti" des Produktes fühlt er sich primär für eine erfolgreiche Marktpositionierung verantwortlich. Klassisches Engineering Als ein führender Industrialisierungspartner bietet die SwissFactory Engineering AG produktionsnahe Engineering-Dienstleistungen an, damit sie ihre Kunden von der Entwicklung bis zur Serienproduktion unterstützen kann. Bei uns ist – neben der Anwendung modernster Konstruktionstools – besonders die Nähe zur Produktion stark ausgeprägt. Maschinen- & Sondermaschinenbau Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Value Engineering 360° Value Engineering 360° ist eine ganzheitliche Produkt-betrachtung, welche sämtliche Aspekte eines Produktes beleuchtet. So werden Aspekte wie effiziente Produktion und Montage, Zuverlässigkeit, Verpackung und Logistik, aber auch Nachhaltigkeit schon ganz früh mit bewertet und das Produkt entsprechend gestaltet. 2014 Zwei Mitarbeiter. Gründung der Abteilung Engineering innerhalb der Stoppani AG. Entwicklung einer Dosieranlage für hochviskose Flüssigkeiten 2015 Fünf Mitarbeiter. Aufbau von spezifischem Knowhow im Bereich Blechkonstruktionen 2016 Entwicklungsauftrag für Intel, diverse Aufträge im Bereich Lebensmittelkühlung und Medizintechnik. 2018 Aufbau spezifisches Knowhow im Bereich Vakuumanwendungen. Entwicklung Massenspektrometer, etablierte Entwicklungsaufträge für die Halbleiterindustrie und für Werkzeugmaschinenhersteller 2020 Aus der Abteilung Engineering wird die Firma Swissfactory Engineering AG als Teil der Swissfactory Group 2022 12 Mitarbeiter. Integration von Qualitrie. Zusätzliches Büro in Langenthal 2023 Mehr Startup-Projekte und viele Kontakte, die via Stoppani Contract Manufacturing AG in die Gruppe kamen und vom Engineering erfolgreich zur Industrialisierungsphase geführt werden konnten.

Bei der Entwicklung spezieller Aluminiumprofile arbeiten wir mit unseren Kunden bereits im Frühstadium der Entwicklungsprojekte eng zusammen. Üblicherweise arbeiten wir bei der Entwicklung spezieller Aluminiumprofile mit unseren Kunden bereits im Frühstadium der Entwicklungsprojekte zusammen. Je nach Wunsch und Möglichkeit übernehmen wir sämtliche Denkprozesse für unsere Kunden: -Zeichnungserstellung -Kosten- / Nutzenanalyse -Veredelungsmöglichkeiten -Bearbeitungsmöglichkeiten und Optimierung -Kombinationslängen -Funktionskontrolle -Montagefreundlichkeit -Maßkontrolle - Prüfberichte - Zeugnisse -Verpackungsvorschriften Dabei sind wir auch außerhalb normaler Geschäftszeiten stets für Sie erreichbar. Denn Service und Erreichbarkeit werden bei uns groß geschrieben. Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Wir planen und entwickeln Ihre neue Artikel. Wir beraten Sie gern. Und so entstehen gemeinsam mit Ihnen neue Artikel: Ihre Produktidee: • liegt als Zeichnung, Skizze oder Muster vor Die Werkstoffauswahl: • erfolgt entsprechend den Einsatz- bedingungen des geplanten Artikel bzw. Neuteils Die Konstruktion: • die Bemaßung des erforderlichen Vulkanisationswerkzeuges geschieht unter Beachtung des verwendeten Vulkanisationsverfahrens, der Schrumpfungsrate, des ausgewählten Werkstoffs sowie der herzustellenden Stückzahl, Der Werkzeugbau: • wird auf Grundlage der Konstruktionsdaten entweder aus Stahl oder hochfest Aluminiumlegierung als ein- oder mehrteiliges Werkzeug realisiert Die Bemusterung: • erfolgt entweder mit dem bereits fertigen Werkzeug oder bei komplizierter Produktionsgeometrie einen dafür unbedingt notwendigen 1- Kaliebrigen Musterwerkzeug Das neue Endprodukt: • dessen Produktionsstart beginnt nach erfolgreicher Produktbemusterung

Wir unterstützen Sie bei Ihrer Entwicklung oder führen durch Beauftragung eigene Entwicklungen im Bereich Kunststoffspritzguss durch. Unser Service umfasst nicht nur die komplette Auftragsabwicklung mit Erstentwurf, Detailzeichnungen, Prototypen aus 3D-Drucker, Erstellung der Werkzeuge und Produktion des gewünschten Endproduktes, sondern auch eine kompetente Beratung, die sich auf Ihre spezifischen Anforderungen konzentriert. Dabei geben wir gern Hinweise, was unter den gegebenen ökonomischen, sicherheitstechnischen und kapazitativen Voraussetzungen für Sie und Ihr Unternehmen am besten ist. Ganz mit Ihnen abgestimmt und lösungsorientiert. Eine Beratung ist für unsere Kunden selbstverständlich kostenlos!

Kleine Feuchttücher (60 x 80 mm Sachetformat) Sachetmaterial: Papier/Alu/PE (weiß) Tuchformat: 140 x 200 mm (Brillenreinigung + Paperflausch 140 x 145 mm) Tuchmaterial: Nasskrepp, Paperflausch Große Feuchttücher (70 x 140 mm Sachetformat) Sachetmaterial: PET/Alu/PE (weiß oder silber) Tuchformat: 195 x 200 mm Tuchmaterial: Paperflausch (Airlaid)

Die Basis für unsere Entwicklungskompetenz bildet unsere langjährige eigene Prüftechnikentwicklung in Hard- und Software. Da wir jegliche Art von Elektronik fertigen und auch den Anspruch haben, diese auf Wunsch elektrisch prüfen zu können, haben wir auch viele Schaltungen kennengelernt. Bei der Entwicklung der zugehörigen Prüftechnik in Hard- und Software mussten wir oft noch besser als der Kunde sein, um z.B. minimalste Ruheströme auch noch reproduzierbar messen zu können. Heute kennen wir uns sehr gut aus mit z.B. hochgenauen Spannungsquellen und Messschaltungen, Hochstromanwendungen, Kalibrierungen, Diagnosen, bildgebenden Verfahren, Bluetooth, jeglicher Art von Kommunikationsprotokollen.

Verfahrenstechnik HIAT hat breite Erfahrungen in Design, Kontrolle und Optimierung von chemischen und physikalischen Prozessen im Bereich der Herstellung von Brennstoffzellenkomponenten. Durch die Nutzung neuester Technologien optimiert HIAT fortwährend zeit- und kostensparende Arbeitsprozesse bei gleichzeitiger Sicherung hoher Qualitätsstandards. Behandelte Themen sind: Herstellung von Elektrokatalysatoren Herstellung von Elektrodenpasten Herstellung von Membran-Elektroden-Einheiten (MEAs), katalysatorbeschichtete Membranen (CCMs), Gasdiffusionselektroden (GDEs) Siebdruck-Technologie, Rakel- und Inkjet-Technologie Direktbeschichtung von Substraten, Abziehmethoden und Heißpressverfahren Design und Fräsen von Bipolarplatten Dichtung von Brennstoffzellen mittels automatischer Dispensing-Technologie

Bei der Entwicklung Ihrer hochwertigen Medizin-Elektronik, ob Hardware oder Software, ist es für uns besonders wichtig, Ihren speziellen Bedarf genauso gut zu verstehen wie Produktnormen und Marktanforderungen. Deshalb stehen wir während des ganzen Entwicklungsprozesses in ständigem Dialog mit Ihnen als Auftraggeber. Wir wägen Komponenten ab zwischen Bewährtem und Neuem, überprüfen das Resultat auf Funktionalität und intuitive, einfache Bedienung. Dafür setzen unsere Spezialisten ihre ganze Erfahrung ein und ihr lösungsorientiertes Denken. Seit 25 Jahren entwickeln wir Elektronik-Baugruppen und Geräte mit höchsten Qualitäts- und Sicherheitsansprüchen für unsere Kunden. Dabei sind uns normengerechte Entwicklungsprozesse, eine komplette Dokumentation und die Verifikation der Ergebnisse besonders wichtig. Leistungen: - Lösungskonzept mit Vorkalkulation - Pflichtenheft - Entwicklung elektronischer Schaltungen - Software-Entwicklung - Mechanik, Gerätekonstruktion - Entwicklungsverifikation - FMEA, MTBF-Berechnung - Optimierung individueller Produkte

Unsere qualifizierten Konstrukteure arbeiten mit modernster Bearbeitungstechnologie und setzen auch komplexe Konstruktionen detailgetreu und schnell um. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren anhand Ihrer Vorgaben komplette Maschinen, Armaturen, Sicherheitseinrichtungen, Re-Engineering von Ersatzteilen und liefern dazu sämtliche Konstruktionspläne inklusive Dokumentation. Auf Wunsch begutachten wir auch bei Ihnen vor Ort und nehmen direkt Maß. Wir konstruieren mit der Computer Aided Design (CAD) Software Solid Edge und der Computer Aided Manufacturing (CAM) Software Esprit.

Von der Idee zum Endprodukt: die Prozess- kette fest im Griff. Der Grundstein zum Markterfolg eines Produktes wird bereits in seiner Entwicklungs- und Konstruktionsphase gelegt. Und genau hier, am Anfang der Prozesskette, beginnt die Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere Ingenieure sind Gussprofis und wissen, wie man durch die werkstoffgerechte Konstruktion aus einem guten Teil ein perfektes Gussteil macht. Gemeinsam wird solange optimiert, bis alles passt: Qualität, Funktionseigenschaften und natürlich die Produktionskosten. Steht die Konstruktion, stellen wir in Kooperation mit regionalen Formenbauern unter Einsatz mo- dernster CNC-Technologie Präzisionsformen her, die diesen Namen verdienen, und die wir im eigenen Formenbau warten. Bei Bedarf werden Formfüll- und Erstarrungs- simulationen gemeinsam mit erfahrenen externen Partnern durchgeführt. Sollte es erforderlich sein, können auch Prototypen erstellt werden.

Bei GRUEBER hat technischer Fortschritt eine lange Tradition. Mit unserem Anspruch, als treibende Kraft zu agieren, erarbeiten wir uns kontinuierlich und proaktiv neue Möglichkeiten der Optimierung. Dazu suchen wir ständig nach neuen Werkstoffen, Oberflächenveredlungen, Fertigungsverfahren, Maschinenlösungen oder auch Test- und Prüfgeräten. Der Vorteil: Wir unterstützen unsere Kunden auch dann, wenn es auf dem Weg zur Innovation komplexe Fragestellungen und Herausforderungen zu meistern gilt. Auf diese Weise bringen wir uns dynamisch in die Entwicklungsprozesse unserer Kunden ein und tragen zu zukunftsweisenden Produkten und Lösungen bei.

Demontage, Einholen von Genehmigungen und Zollpapieren, Transport-Abläufe, strukturierter Aufbau vor Ort plus Prüfung und Inbetriebnahme, aber auch Planung von Wartung & Pflege — bei uns "all in one"!

Der Umgang mit CATIA-Daten und die Weiterverarbeitung aller gängigen Formate gehört bei uns zum Standard. In der Phase der Teileentwicklung unterstützen wir unsere Kunden bei der Produktgestaltung hinsichtlich: • Kostengünstiger Formen und damit auch Teilegestaltung, • sowie der Spritzzyklusoptimierung Das Engineering-Team erarbeitet die • Auslegung von Formen und Vorrichtungen • Modellierung von Formen in CAD (mit ProEngineer) • von den Modellen abgeleiteten NC-Programme (Work-NC)